<p style="text-align: center;"> ——El «Experto en Transferencia de Precisión» para Líneas de Producción de Tuberías de Acero </p> <p> En procesos continuos como el acabado y el tratamiento térmico de tuberías soldadas y tuberías sin costura, una transferencia eficiente y estable de las tuberías es clave para mejorar la eficiencia de la línea de producción. Este mecanismo inclinador de tubos de acero con conexión de cuatro barras Whiston, de múltiples estaciones, es un equipo auxiliar personalizado para líneas de producción, diseñado específicamente para resolver el problema de «la transferencia automática y el posicionamiento preciso de tubos de acero». </p>

Principio central: Transmisión de enlace de cuatro barras estable, precisa y rápida

Con la clásica estructura de transmisión de cuatro barras de Whiston como núcleo, combinada con un motor de frecuencia variable y un freno de precisión, logra un movimiento continuo integrado de «elevación - traslación - bajada». Cuando el tubo de acero está en su lugar, el mecanismo gira de manera sincronizada para levantar el tubo de la mesa de rodillos y transferirlo con exactitud al estante o mesa de rodillos objetivo. El ciclo de acción individual es tan rápido como 8 segundos, el error de posicionamiento se mantiene dentro de ±5 mm, y es adecuado para diversas especificaciones de tubos de acero, desde φ50 mm hasta φ300 mm.

Conexión en serie de múltiples estaciones: una herramienta de eficiencia para líneas de producción continuas

El diseño en la figura adopta una conexión en serie de mecanismos de múltiples grupos, lo que permite una sincronización total con el ritmo de la línea de producción: un solo grupo se encarga de transferir un tubo de acero, y la vinculación de múltiples grupos puede lograr la «transferencia paralela de varios tubos de acero». La capacidad máxima de procesamiento diario puede alcanzar las 12.000 piezas (basándose en un ciclo de 8 segundos por pieza), adaptándose perfectamente al ritmo de las líneas de producción continuas de tubos soldados de alta frecuencia y tubos sin costura.

Fiabilidad de nivel industrial: Protegiendo el «tiempo de inactividad cero» para las líneas de producción

Estructura duradera: El cuerpo principal está fabricado con soldadura de placas de acero Q355B + tratamiento térmico integral, y los cojinetes de la biela son modelos resistentes y sin mantenimiento, con una vida útil superior a 50.000 horas;

Protección contra sobrecarga: Protección contra sobrecarga de tipo pasador de corte integrado, que se desconecta automáticamente en caso de atasco del material para evitar daños al motor/la biela;

Adaptación inteligente: Admite conexión de señal PLC, puede identificar automáticamente las especificaciones de las tuberías de acero, ajustar la carrera de movimiento, es compatible con modos duales manual/automático y puede invertir y retraer las tuberías de desecho dobladas en condiciones de trabajo anormales.

Tabla de parámetros personalizable

Puede ajustarse de manera flexible según las necesidades de la línea de producción. La configuración estándar y el rango personalizable son los siguientes:

Escenarios aplicables

Es aplicable a enlaces de transferencia continua, tales como el proceso de acabado en líneas de producción de tubos soldados, la recepción para tratamiento térmico de tubos sin costura y la clasificación posterior al enderezado de tubos de acero. Es uno de los equipos auxiliares centrales que las plantas de procesamiento de tubos de acero utilizan para lograr «líneas de producción sin operarios».