Máquina de rectificado interno de tubos de acero y línea de producción


Máquina de rectificado interno para tubos de acero

La rectificadora interna, la máquina de acabado interno, la máquina de acabado interno para tubos de acero y la rectificadora interna para tubos de acero son equipos profesionales diseñados para el procesamiento interno de tubos de acero. Se utilizan principalmente para eliminar defectos internos como la escala de óxido, las rebabas y las picaduras, corregir las desviaciones del diámetro interior y mejorar la suavidad y la precisión de la pared interna; se aplican ampliamente en la fabricación de tuberías de alta gama, incluyendo OCTG, tuberías hidráulicas y tubos de acero sin costura.
Máquina de rectificado interno de tubos de acero y línea de producción
  • 产品描述
    • Nombre del producto: Máquina de rectificado interno de tubos de acero y línea de producción

    La rectificadora interna, la máquina de acabado interno, la máquina de acabado interno para tubos de acero y la rectificadora interna para tubos de acero son equipos profesionales diseñados para el procesamiento interno de tubos de acero. Se utilizan principalmente para eliminar defectos internos como la escala de óxido, las rebabas y las picaduras, corregir las desviaciones del diámetro interior y mejorar la suavidad y la precisión de la pared interna; se aplican ampliamente en la fabricación de tuberías de alta gama, incluyendo OCTG, tuberías hidráulicas y tubos de acero sin costura.

     
    Las máquinas de rectificado interno de tuberías de acero (también denominadas máquinas de rectificado y acabado del diámetro interior de tuberías, máquinas de rectificado interno, máquinas de acabado interno, máquinas de rectificado interno de tuberías de acero y máquinas de acabado interno de tuberías de acero) son equipos clave para el procesamiento de tuberías de acero de alta precisión. Se utilizan ampliamente en la fabricación de tuberías OCTG, tuberías hidráulicas, tubos de caldera, tuberías de acero sin costura y otras aplicaciones de alta gama en la producción de tuberías.
     
    La máquina elimina la escama de óxido, las rebabas, las picaduras y los defectos de la pared interna, corrige la tolerancia del diámetro interior y mejora la suavidad de la superficie interna y la precisión dimensional.
     

    Estructura y características principales

     

    Cama de máquina de servicio pesado

     

    La estructura de alta rigidez garantiza un funcionamiento estable, bajas vibraciones y una alta precisión de mecanizado durante la operación a largo plazo.

     

    Sistema de husillo y herramienta de rectificado

     

    El husillo de rotación de alta velocidad con varilla de rectificado extendida alcanza el interior profundo de la tubería.

     

    Equipado con discos de rectificado, bandas abrasivas o cepillos de alambre para el acabado de alta eficiencia de las paredes internas.

     

    Sistema de sujeción y rotación de tuberías

     

    Los dispositivos de centrado hidráulicos o neumáticos mantienen la tubería de manera estable.

     

    El tubo gira de manera uniforme para garantizar un rectificado homogéneo a lo largo de la pared interna.

     

    Sistema de alimentación automática

     

    Alimentación axial del cabezal de rectificado controlada por servomotor, con carro de transporte de tuberías sincronizado, lo que permite el rectificado interno continuo a lo largo de toda la longitud.

     

    Sistema de refrigeración y eliminación de polvo

     

    El líquido refrigerante en circulación lubrica y enfría la zona de rectificado.

     

    La recolección cerrada de polvo garantiza una producción limpia y respetuosa con el medio ambiente.

     

    Control inteligente CNC

     

    Control mediante pantalla táctil de PLC, posicionamiento automático, medición en línea y compensación de precisión.

     

    Alta precisión de mecanizado con calidad de producto estable y consistente.

     
     

    Línea de producción de rectificado interno automático

     
    Una línea de producción automática completa incluye las siguientes unidades:
     
    1. Estantería de carga automática y almacenamiento de tuberías
    2. Estación de transporte y centrado de tuberías
    3. Rectificadora interna de cabeza única o de doble cabeza
    4. Sistema de inspección en línea del diámetro interior
    5. Unidad de enfriamiento, eliminación de virutas y filtración
    6. Descarga automática y apilamiento del producto terminado
    7. Sistema de control PLC centralizado
     

    Flujo de procesamiento estándar

     
    1. Carga automática → posicionamiento y sujeción
    2. Rotación de la tubería → el cabezal de rectificado se introduce en la tubería
    3. Rectificado interno de longitud completa con refrigeración y eliminación de polvo
    4. Inspección de precisión en línea
    5. Descarga automática y clasificación de productos
     

    Ventajas

     
    • Alta precisión en el diámetro interior y la redondez
    • Acabado mejorado de la pared interna y calidad general de la tubería
    • Alta eficiencia, adecuado para la producción en masa
    • Totalmente automático, rendimiento estable y fácil operación
    • Ideal para OCTG, revestimientos de petróleo, tuberías y tubos de acero de alto estándar.

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