Línea de roscado para tuberías API 5CT, sistema de tratamiento de gases residuales con compuestos orgánicos volátiles (versión de tabla)

Palabras clave:

Categoría:

VOC Waste Gas Treatment

Este sistema es un equipo especializado en protección ambiental diseñado específicamente para los procesos de roscado de tuberías API 5CT. Dirigido a los gases residuales de COV, neblina de aceite y polvo generados durante las etapas de roscado, aplicación de recubrimiento anticorrosivo y secado, adopta un proceso combinado de pretratamiento + concentración por adsorción + combustión catalítica para garantizar que las emisiones cumplan con las normas ambientales nacionales y se adapten al ritmo intermitente de producción de las líneas industriales.

Línea de roscado para tuberías API 5CT, sistema de tratamiento de gases residuales con compuestos orgánicos volátiles (versión de tabla)

产品描述

Nombre del producto: Línea de roscado para tuberías API 5CT, sistema de tratamiento de gases residuales con compuestos orgánicos volátiles (versión de tabla)

Información básica principal

Artículo	Detalles
Objetivos del tratamiento	Mezcla de COV tales como hidrocarburos no metánicos, alcanos, compuestos aromáticos, así como polvo metálico y niebla de aceite
Características de los gases residuales	Concentración: 500–3000 mg/m³; Temperatura: Temperatura normal hasta 60℃; Volumen de aire: 10000–50000 m³/h; Emisión intermitente
Normas de Cumplimiento	Cumple con GB 37822-2019 y GB 31570-2015; tasa de eliminación de COV ≥ 95%
Escenarios de aplicación	Líneas de producción de roscado para tuberías API 5CT, talleres de roscado para OCTG

Flujo del proceso principal

Etapa del proceso	Función principal	Configuración clave	Parámetros técnicos
Recogida de gases residuales	Capturar eficientemente los gases residuales en las fuentes de contaminación	Campana local cerrada para recolección de gases, ventilador de frecuencia variable	Eficiencia de recolección de gas ≥ 95%; Volumen de aire del ventilador ajustado según la demanda
Pre-treatment	Elimine el polvo y la neblina de aceite para proteger el equipo posterior.	Separador ciclónico, desempañador de alta eficiencia, capa prefiltrante de carbón activado	Tasa de eliminación de polvo ≥ 90%; Tasa de eliminación de neblina de aceite ≥ 95%
Concentración de adsorción	Concentrar COV de baja concentración para reducir la carga de tratamiento	Rotor de carbón activado en panal / zeolita	Eficiencia de adsorción ≥ 90 %; Temperatura de desorción: 120–150 ℃
Combustión catalítica	Descomponer de manera inocua los COV	Catalizador de metales preciosos, horno de combustión catalítica, intercambiador de calor	Temperatura catalítica: 280–320℃; Tasa de recuperación de calor residual ≥ 75%
Emisión terminal	Emisión a la norma y monitoreo en tiempo real	Chimenea de gran altitud, monitor en línea de COV (CEMS)	Concentración de COV en la salida de escape ≤ 80 mg/m³; Datos conectados a la plataforma de supervisión

Ventajas principales del sistema

Tipo de ventaja	Descripción específica
Capacidad de adaptación	Arranque-parada automático, acoplado a la producción intermitente de la línea, sin necesidad de personal de guardia manual.
Alta eficiencia	El proceso combinado trata específicamente gases residuales mixtos de niebla de aceite y COV con una tasa de eliminación estable.
Seguridad	Diseño a prueba de explosiones para todo el sistema, equipado con dispositivos de monitoreo y alarma de temperatura y presión.
Cost-effectiveness	La recuperación de calor residual reduce los costos operativos entre un 30% y un 50%; los adsorbentes son renovables.
Cumplimiento	Cumplir con los requisitos de la inspección de aceptación ambiental y la certificación del sistema ISO 14001